涂料油墨厂废气应急处理预案，这三个误区先纠正
每年秋冬季，重污染天气预警一发布，涂料油墨厂的环保台账里总少不了一份《废气应急处理预案》。但真到预警拉响那天，不少企业的应对要么慌了手脚，要么走了过场。盘点几个常见误区，看看自己厂里的预案是不是也犯了这些毛病。
误区一：预案是写给检查看的文件
不少厂子的应急预案，是环评验收时找人代写的模板，锁在文件柜里，平时没人翻，环保部门来检查时才翻出来复印一份应付。真正管用的预案，必须落到可执行的动作清单上——按重污染天气预警等级（黄色、橙色、红色）分别对应哪些工序限产、限产到什么比例、由谁在多长时间内执行，都要写清楚，还要贴在车间班组的操作台账旁边，而不是锁在办公室文件柜最底层。
误区二：应急响应就是全面停产
预警一来，不少厂的第一反应是全部停线最省事、也最安全。但涂料油墨厂各工序的排放特征差别很大——调漆、灌装环节的VOCs逸散量本来就不大，真正的排放大户往往是烘干、固化这类工序。与其不分主次整体停产，更实际的做法是把应急预案里的限产措施按工序、按排放贡献分级细化，把有限的减排空间用在真正的排放大户上，同时把现有治理设施的运行调到最佳状态，减排效果不一定比全面停产差，对企业生产的影响却小得多。
误区三：现有治理设施应急期间「开着就行」
不少企业觉得，反正治理设施平时都在运行，预警期间没必要额外操作，设备开着灯就算尽到责任。应急期间恰恰应该强化现有设施的运行维护——活性炭吸附箱提前安排更换或者脱附再生，避免吸附饱和后形同虚设；UV光氧催化设备该清洗的灯管及时清洗，保证紫外输出强度不衰减；喷淋塔适当加大液气比、检查喷嘴雾化状态。这些写进预案「强化运行维护」条款里的细节，往往是执行最松的一条，也是检查时最容易露馅的一条。
应急预案说到底是一份平时不觉得有用、关键时刻决定成败的文件，涂料油墨厂的VOCs治理设施本身就是应急响应的第一道防线。济南金浩丰环保设备有限公司在给涂料油墨厂做活性炭吸附、UV光氧设备配套时，也会帮客户把预警期间的强化运维步骤写进操作手册，而不是留一份光有名头没有动作的预案，有需要完善应急配套设施的，可以打186 1558 6932聊聊。
