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石化企业 · 设备选型指南

催化剂粉尘能不能靠旋风除尘器兜住?石化企业来电问明白了

发布于 2018-04-28 08:19 · 关键词:旋风除尘器 · 全文约 766 字,阅读约 2 分钟

上周接到一个石化企业设备科的电话,说厂里新上一套催化剂添加装置,粉尘量不算大,但物料比较关键,不能随便扬撒到大气里,问旋风除尘器行不行、该怎么选。几个问题捋下来,其实是选型里最容易被忽略的几件事。

第一件事,先问清楚粉尘粒径范围和浓度。旋风除尘器对10微米以上的颗粒效率能到85%到95%,但对5微米以下的细颗粒,效率会明显掉下去。石化装置常用的不少催化剂粉体本身就偏细,粒径经常在几十微米甚至更细的区间,旋风单级往往达不到排放要求,比较稳妥的做法是旋风加布袋两级配置——旋风做预分离减轻布袋负荷、延长滤袋寿命,布袋做最终把关,两级搭配比单靠旋风硬扛更划算。

第二件事,问清楚工艺条件,包括温度、压力,还有物料是不是具有可燃性或者遇静电敏感。石化装置里不少粉体物料具备一定燃爆特性,旋风除尘器的筒体材质、接地防静电措施都要跟着工艺条件走,不是随便拿一个通用碳钢筒体就能装上去,涉及可燃粉尘的场合还得做防爆等级核算,这一步在方案阶段就得问清楚,不能等安装完了才想起来查。我们济南金浩丰环保设备有限公司在给石化企业做粉料处理配套时,这类涉及防爆要求的工况见得不少,方案阶段就会把这项核算一并做进去。

第三件事,核实入口风速和筒体直径怎么定。旋风除尘器的效率和压损都跟入口风速正相关,一般设计在每秒15到25米这个区间,风速太低效率不够,太高压损和磨损又跟着上来;筒体直径直接影响离心力大小,通常按处理风量和目标效率反算,不是越大越好——直径选大了,离心力反而减弱,细颗粒捕集效率会下降。

第四件事,问清楚灰斗排灰的方式和频率。催化剂类物料如果吸湿易结块,灰斗最好加装破拱装置或者振打器,避免堵塞影响连续排灰,这个细节在选型阶段容易被漏掉,等现场堵了灰斗才发现麻烦不小。

四件事问完,这套装置到底该怎么配,答案基本就有数了。

标签旋风除尘器石化企业设备选型来电答疑

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