皮革厂布袋除尘器总糊袋？先看是不是滤袋选错了
皮革厂打磨车间选布袋除尘器，签合同前很多人已经在心里定了几条想当然的规矩，这几条恰恰是最容易让除尘系统用不满设计寿命的原因。
误区一：布袋除尘器不管什么粉尘都能用同一种滤袋
觉得反正都是布袋除尘，滤袋材质随便选一种常规的涤纶针刺毡就行，不用管粉尘本身的特性。
皮革打磨粉尘不是普通干粉尘，里面混着皮革纤维、鞣制工艺残留的油脂甚至微量铬盐，粘性和吸湿性都比一般粉尘强，普通滤袋很容易被油脂糊住孔隙，出现糊袋现象——清灰怎么打脉冲都清不干净，压差蹭蹭往上涨。这类工况更适合选覆膜滤袋或者表面做过防油处理的滤料，虽然采购价格高出两三成，但使用寿命和清灰效果都要好得多。
误区二：压差报警一响，就该换滤袋
不少车间维护人员看到压差表报警，第一反应就是滤袋该换了，直接联系厂家订一批新滤袋。
压差异常升高，原因有好几种，滤袋老化只是其中一种，更常见的是脉冲清灰系统出了问题——电磁脉冲阀卡死不动作、空压机供气压力不够、喷吹管喷嘴堵塞，这些都会导致清灰不彻底，表现出来的压差报警和滤袋真正老化几乎一模一样。我们济南金浩丰环保设备有限公司在回访客户时，见过不少压差报警的案例，最后查出来是空压机压力低了0.1兆帕，清灰力度跟不上，滤袋本身其实还有大半使用寿命，换了纯属浪费。压差报警响起来，该先查清灰系统，而不是直接下单订货。
误区三：布袋除尘器不需要考虑防静电
觉得布袋除尘处理的是普通粉尘，跟粮食粉尘、木粉这类容易爆炸的粉尘不是一回事，滤袋选普通材质，接地也没太当回事。
皮革打磨产生的细颗粒粉尘同样具备一定的可燃性，尤其是春夏干燥季节，空气湿度低，粉尘和滤袋摩擦产生的静电更容易积聚，如果滤袋没有做防静电处理、除尘器外壳和管道没有可靠接地，静电放电遇上一定浓度的粉尘云，存在引燃风险。选型时滤袋材质要明确防静电指标，除尘器本体的接地电阻也要定期用表测一遍，这项检查很多企业从安装到现在都没做过。
三个误区破完，皮革厂选布袋除尘器该盯的其实是这三件事：滤料跟粉尘特性对不对路，压差报警查没查对根源，静电这道安全关有没有真的关上。
