食品加工厂蓄热式热力焚烧(RTO)入冬运维四问
去年这个时候，一家做休闲食品油炸和烘焙的加工厂算过一笔账：厂里那台处理烘焙废气的蓄热式热力焚烧（RTO）装置，十二月份的天然气费比十月份多了将近四成，风量和生产负荷都没有变化。多出来的这部分费用，基本都藏在下面几个问题里。
冬天气温一低，RTO为什么更费天然气？
废气进RTO之前要先跟蓄热体换热升温，室外温度每降低十度，管道和箱体的散热损失就跟着往上走一截，尤其是露天布置的连接段，保温层再好也挡不住风吹。再加上油炸烘焙工序本身不是连续满负荷生产，停机间隙一长，蓄热室里陶瓷蓄热体的底部温度会往下掉，下一次开机预热就得多烧一截天然气才能把起燃温度顶上去。这家厂的情况是三班倒经常空出四五个小时，冬天这段空当比夏天更费气，天然气单耗从平时每标方两方出头涨到了将近三方。
陶瓷蓄热体在低温环境下要多留意什么？
预热速度不能图快。冷炉状态下陶瓷蓄热体温度接近室外气温，如果按夏天的升温速率一股脑往上冲，蓄热体内外温差太大，热应力容易让陶瓷体出现细微裂纹，时间长了裂纹扩展，蓄热效率跟着往下掉，冬季启动建议把升温速率再放缓一截，分阶段升温保温。另外油炸烘焙废气本身带一定湿度和油雾，冷态蓄热体表面温度低，水汽和油雾容易先在蓄热体表层凝结沾附，没等升到工作温度就先积了一层油垢，这一步会影响后续换热效率，冬天开机前最好增加一次蓄热体表面的检查。
露天布置的管道和换向阀，冬天为什么容易出岔子？
两个部位最容易出问题。一是预热管段的积水结冰——烘焙废气湿度不低，管道保温做得不到位，遇到室外低温，水汽在管壁凝结积存，严重的能把管道局部堵住，伴热带和坡度排水这两项，入冬前就该检查一遍。二是换向阀的密封件，低温下橡胶类密封材料会变硬变脆，密封性能跟着下降，阀门切换时两个蓄热室之间容易发生窜气，处理效率不知不觉往下掉却不容易被发现，冬季应该把换向阀密封件的检查频次提上去，动作到不到位、切换时间有没有变长，都要盯着看。
冬季停炉检修，还要多做哪几件事？
计划停炉不能图省事直接断气走人。陶瓷蓄热体带着几百度的余温，如果让它在低温环境里骤然降温，跟启动时一个道理，热应力照样能开裂，正确做法是按降温曲线慢慢让炉温回落。停炉期间箱体和管道里如果有冷凝水没放净，气温一降到冰点以下，积水冻结膨胀，法兰和管件被撑裂的情况并不少见，检修前把各个低点的排水阀都打开放一遍水，是入冬后每次停炉前该养成的习惯。
这几处疏忽单独看都不大，赶上冬天低温和废气本身带湿度这两个因素叠加，麻烦就容易冒出来。有类似RTO冬季运维问题拿不准的，可以联系济南金浩丰环保设备有限公司，186 1558 6932，帮着核一遍现场情况。
