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石化企业 · 工作原理科普

石化企业湿式除尘器靠什么除尘,五个要点讲透原理

发布于 2019-08-05 08:01 · 关键词:湿式除尘器 · 全文约 962 字,阅读约 2 分钟

湿式除尘器把气体里的粉尘除掉,靠的其实就是一个「洗」字,但这个「洗」字背后有好几层原理在起作用,不是简单把气体过一遍水就完事。石化企业用湿式除尘器处理的粉尘,往往还夹带一定的黏性或者可燃性,原理没弄明白,选型和运行都容易踩坑。下面几点,从气液怎么接触说到废水怎么处理,把这套设备的工作逻辑捋一遍。

  1. 惯性碰撞是最基础的除尘机制。含尘气体高速通过喷淋区域时,密度远大于气体的粉尘颗粒因为惯性来不及随气流转向,直接撞向雾化的水滴表面被捕捉,颗粒越大,惯性碰撞效率越高,这也是湿式除尘器对大颗粒粉尘效率普遍能到95%以上的原因。
  2. 布朗扩散补上了细颗粒这一块短板。粒径小于1微米的粉尘惯性太小,不容易和水滴发生碰撞,但这类超细颗粒受气体分子热运动影响会做不规则布朗运动,运动过程中撞上水滴的概率反而增加,弥补了惯性碰撞机制对细颗粒捕集能力弱的问题。
  3. 喷淋方式直接决定气液接触效率。石化企业常用文丘里管湿式除尘器,气体经过收缩喉管时流速骤增,能达到每秒五十米以上,高速气流把水撕碎成微米级液滴,气液接触面积成倍增加,压降通常在2000到6000帕之间,压降越大,对细颗粒的捕集效率通常越高,这也是文丘里管适合处理细颗粒、高浓度工况的原因。
  4. 气水分离是容易被忽视的最后一道关。除尘之后的气流带着大量水雾,如果不经过除雾器直接排放,看着像是冒烟,其实排的是水滴而不是粉尘超标。济南金浩丰给石化项目配的除雾器多用折板式或者旋流式结构,让携带水滴的气流反复改变方向,靠惯性把水滴甩出来,这一级做不到位,前面的除尘效果再好也白搭。
  5. 循环水的水质和用量决定运行成本。捕集了粉尘的洗涤水如果直接排放,等于把大气污染问题转移成了水污染问题,正规做法是循环使用,定期补充新水并外排一部分沉淀池底流去做污泥处理,石化企业的洗涤水里往往还含有一定油分,循环利用前要先经过隔油沉淀处理。

把这几点串起来看,湿式除尘器本质上就是拿水做媒介,用碰撞、扩散、气水分离三道工序换来一个干净的排放口,中间任何一环偷工减料,效果都会打折扣,压降表和循环水浊度,是判断这套系统有没有正常工作的两个最直接的指标。

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