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实验室 · 方案设计要点

实验室系统压损计算六个要点,方案设计别漏项

发布于 2019-08-08 10:44 · 关键词:系统压损计算 · 全文约 979 字,阅读约 2 分钟

实验室废气处理方案里,系统压损算错一个环节,风机选型就可能大一号或者小一号,前者电费噪音都跟着超支,后者通风柜达不到设计风速,柜内浓度压不住。压损计算不是查一张阻力表填个数那么简单,方案设计阶段要留意的地方不少,下面几条是最容易被简化或漏算的。

  1. 沿程阻力要分段算,不能只按管道总长度乘一个系数。不同管径、不同风速下的沿程阻力系数不一样,管道设计风速一般控制在每秒8到12米之间,风速定高了噪音和阻力都跟着涨,定低了管径又要做得很粗,占地和造价都上去,分段计算才能找到这个平衡点。
  2. 局部阻力经常被低估,尤其是弯头和三通密集的路径。一个90度弯头的局部阻力系数大致在0.3到0.5之间,实验室管路因为要绕开梁柱、其他管线,弯头数量往往比设计图纸初稿里画的要多,现场核对一遍实际走向,比纸面预估更准。
  3. 末端治理设备的阻力常常是整个系统里的大头。以活性炭吸附箱为例,新炭阶段阻力大致在800到1500帕,随着使用逐渐吸附饱和,阻力还会继续爬升,方案设计阶段要按使用周期中段甚至偏后的阻力值来核算,不能只按刚装上新炭时的最低阻力去选风机,否则用到后期风量就跟不上了。
  4. 多台通风柜共用一根总管时,要核算同时使用系数。不能按全部柜子同时全开来选型,实验室通风柜实际使用中很少所有柜门同时开到最大,同时使用系数常取0.6到0.8,但最不利环路——也就是离风机最远、阻力最大的那条支路——必须单独核算,风机的选型压头要以这条环路为准,不能用平均值代替。
  5. 风机选型留的富余量要适度。一般建议在计算压损基础上加10%到15%作为安全系数,济南金浩丰在实验室项目上也是按这个区间给客户核算,富余量留得太少,管道稍有堵塞风量就不够;留得太多,风机常年在低效区间运行,电费和噪音都白白多花。
  6. 方案图纸上要预留压力测点和检修口。日常运行中压损会随着设备积尘、活性炭饱和逐渐变化,没有测点,出问题了只能凭经验猜,有测点才能定期复核实际压损和设计值是否还对得上。

这六条走一遍,压损计算就不再是拍脑袋填数字,而是有据可查的一套流程,方案阶段多花的这点时间,通常比设备装完之后再返工调整风机划算得多。

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