皮革厂水喷淋预处理够不够?对照VOCs和恶臭两条政策线
皮革厂的废气排放,恶臭和VOCs两条线都要达标——这是不少制革企业容易漏掉的地方,以为水喷淋预处理这一级做好了,后面的指标就都能过关。以下几条政策和标准要求,是判断这个假设站不站得住脚的依据。
- 《重点行业挥发性有机物综合治理方案》把制革行业列为VOCs治理重点行业之一,要求排查生产环节的无组织排放点,推进物料储存、输送和处理设备的密闭改造与废气收集。
- GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》对废气收集系统的密闭性和收集效率提出了具体要求,末端治理设备再好,前端收集不到位照样算不达标。
- 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)对硫化氢、氨这类特征污染物设有厂界浓度限值,制革厂的浸灰、脱毛、鞣制工序恶臭问题突出,厂界监测是日常执法和验收检查的重点项目。
这三条放在一起看,水喷淋预处理这一级能覆盖的,其实只是其中一部分。水喷淋对水溶性强的成分,比如氨气、部分低分子有机酸,吸收效果不错,投资和运行成本也低,这也是制革厂普遍愿意先上这一级的原因。
但水喷淋对非甲烷总烃这类有机成分的吸收能力有限,尤其鞣制工序带来的部分有机污染物水溶性并不高,单靠喷淋很难把浓度打到达标线以下;硫化氢虽然也能部分被水吸收,可鞣制废气浓度一旦偏高,单级喷淋的接触时间和液气比往往不够,厂界恶臭浓度还是压不住。真要同时满足VOCs和恶臭两条线的要求,水喷淋更适合当预处理,后面搭一级生物滤池或者活性炭吸附做深度处理,才是目前多数制革厂验收能稳定过关的组合方式。
具体参数上,常规设计的水喷淋液气比多在0.5到1.5升每立方米之间,针对鞣制工序这种偏高浓度的废气,建议取上限甚至适当上浮,喷淋层数也可以从常见的单层加到两层,尽量把水溶性成分在预处理阶段吸收充分,减轻后级生物滤池或活性炭的处理负荷,顺带还能延长后级填料和活性炭的使用寿命。
制革企业如果厂区离居民区近,建议把恶臭这条线的达标裕量留大一些——水喷淋的液气比、喷淋层数这些参数,按最不利工况留够余量,比后期加装二级设施再返工划算。
