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电镀车间 · 常见故障排查

电镀车间粉尘防爆设计,这几个参数别凭经验定

发布于 2021-01-31 09:42 · 关键词:粉尘防爆设计 · 全文约 960 字,阅读约 2 分钟

电镀车间的抛光打磨工段,除尘系统只要一天不停,锌、铝、镍合金抛光产生的金属粉尘就一天不会停止在管道和箱体里沉积。这类粉尘的最小点火能量往往比面粉、木粉还低,静电一旦积累到位,很小的火花就够引燃一次粉尘云。可现实是,不少电镀厂的防爆参数从投产用到现在,没人重新核过一遍。

参数怎么定常见取值常见故障表现
粉尘浓度报警阈值按粉尘爆炸下限的一定比例设报警线和联锁跳车线,留出提前反应时间报警线常设在爆炸下限的25%左右,联锁跳车线设在50%左右阈值设得偏高,报警形同虚设;传感器蒙尘不清洁,长期不报警也不跳车
泄爆面积按除尘器容积和粉尘爆炸猛烈程度指数反算,容积越大、爆炸威力越强,泄爆面积要求越大常见比值在0.1-0.3㎡/立方米容积区间,具体看粉尘特性而定选型时按老经验估个大概,除尘器扩容改造后没有同步加大泄爆面积
静电接地电阻除尘设备金属外壳、管道法兰逐段跨接后测总电阻行业内常见控制在4Ω以内,单点连接电阻超过100Ω即判定失效法兰跨接线年久锈蚀断裂,外观看着接着,实测早已开路
隔爆阀响应时间按火焰传播速度和管道长度计算阀门必须关闭到位的时间窗口常见响应时间在几十毫秒级别,具体由阀门型号和控制器决定阀门卡涩响应变慢,或探测器安装位置离风险点太远,预留反应时间不够

这几项里,静电接地电阻是巡检时最容易被忽视、却也最容易查的一项——拿兆欧表逐点测一遍法兰跨接线,半小时能测完一整条管路,可惜不少车间几年都没测过。粉尘浓度报警阈值同样容易出问题,有些车间图省事把报警线设得偏高,结果传感器常年安安静静,不是因为浓度真的低,而是阈值本身没起到预警作用。

临近春节的停产检修窗口,恰好是把这几项参数逐条核一遍的好时机——设备停机、车间清空,测电阻、拆开泄爆片检查锈蚀情况都不耽误生产。济南金浩丰这几年上门处理电镀车间除尘系统的检修单,遇到最多的不是设备选型有多离谱,而是这几项防爆参数装完之后再没人碰过,趁着停产检修的空当系统复核一遍,比等真出问题再返工划算得多。

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