涂料油墨厂喷淋塔循环水加药系统选型笔记
上午八点四十,厂里同志已经在传达室等着了。济南这家涂料油墨厂春节前只剩四个工作日,车间主任的意思很直接——喷淋塔那套加药,凑合用了两年多,趁停产检修这几天,想彻底换一套靠谱的,开春开工就不用再为这事操心。
先去塔底水池看水。水是那种发浑的黄褐色,液面飘着一层白色垢花,伸手摸了摸循环泵进水口的滤网,挂了不少絮状物。问了才知道,这套系统一直靠人工加药——两个老师傅隔几个小时拿PH试纸测一下,凭手感往池里倒液碱,浓了怕腐蚀设备,淡了又怕效果不够,PH值实测下来能在6.2到9.6之间来回摆,波动幅度相当大。
九点半跟车间主任、维修班长一起核对这两年的问题清单:填料结垢导致阻力上升、循环泵滤网频繁堵塞、车间反映过两次异味没压住。这几笔账对上来看,根子都在加药环节没管住——加药量凭感觉,加药时机也没个准点,循环水的酸碱度全靠人工经验硬扛。
十点开始核选型。这类涂装废气配套的加药系统,选型上主要看三块:一是加药泵,人工倒药精度差太多,换成电磁隔膜计量泵之后,冲程频次0到180次/分钟可调,加药精度能控制在正负1%以内;二是加药方式,PH在线电极实时监测,信号接到控制柜联动计量泵启停,把循环水PH稳定卡在7.5到9这个区间,不再靠人眼盯着试纸;三是加药箱和管路材质,这套废气偏酸性腐蚀,箱体、管路、阀门全部选PP材质,箱体按3到5天的加药量配了个300升的规格,免得频繁配药。
十一点跟财务对了下大概的投入——加药泵、PH在线监测、PP加药箱、控制柜这一套配下来,材料加安装大概一万六七,比起因为塔堵、异味被投诉再返工的成本,这笔钱花得值。杀菌灭藻剂这块也顺带定了频次,平时按循环水量投加阻垢缓蚀剂,每半个月做一次冲击性杀菌,防止水池长时间不清理长藻。
中午前把选型方案敲定,车间主任说等复工验收单开出来就付款订货。这套加药系统由济南金浩丰负责设计和安装,配件年前先备齐,等春节假期一过就能开工调试。这种「设备能用但没人管」的加药系统,车间跑久了都会遇到,趁着停产窗口换一套自动控制的,比开工后手忙脚乱强得多。
