玻璃钢厂焊接烟尘净化改造，六个工位如何验收达标

这家玻璃钢制品厂的模具车间，六个焊工同时开工时，车间中部的能见度差到手机连对面工位的人脸都拍不清楚。厂里之前的应对办法，是在车间顶部装了两台大风量的排风扇，指望靠稀释和整体排风把烟尘带走，结果效果有限，焊工反映呛得慌，车间墙面和玻璃钢模具堆放区常年蒙着一层灰黄色的油污。

接洽是在5月中旬，第一次现场勘察量了几个数字：车间长28米、宽16米，六个固定焊接工位分布在车间两侧，其中三个工位离模具固化区不到5米。用便携式粉尘检测仪在焊工呼吸带高度测了三个点位，电焊烟尘浓度在每立方米14到23毫克之间，超出车间职业卫生限值不少，而且烟尘会随气流飘到固化区，粘在还没完全固化的树脂表面，之前已经因为这个报废过几批产品。

方案没有选整体通风稀释，而是给每个工位配了一套移动式焊接烟尘净化器，前端接3.5米可伸缩烟尘捕集臂，焊工可以把臂头拉到焊枪附近30到50厘米处，在烟尘还没扩散开之前就近吸走，这比顶部整体排风的捕集效率高得多——烟尘净化历来是「近捕远排效果差」，捕集点离烟源越近，需要的风量越小，净化效果反而越好。捕集臂后面接的是滤筒除尘器，电焊烟尘颗粒大多在0.3到1微米这个范围，属于细颗粒物里比较难捕的一档，滤筒用覆膜滤料对这个粒径段的过滤效率能做到99%以上，粉尘被滤筒外壁挡住后，靠脉冲反吹装置定期喷一下压缩空气，把积灰震落到下方集尘桶，滤筒本身不用频繁更换。

6月初设备到货安装，调试用了两天，主要是调六个工位捕集臂的接口风量，让每个工位实测风量都落在设计值的正负10%以内。7月初正式验收，同样在焊工呼吸带位置复测，六个工位烟尘浓度全部降到每立方米2毫克以下，车间中部能见度肉眼看基本恢复正常，模具固化区那三个工位此后再没出现因粉尘污染报废的情况。