PCB线路板厂焊接烟尘净化,集中装还是分散装划算
上周三接到一个电话,一家PCB线路板厂的行政经理开口就问:「我们车间二十多个手工焊接工位,装烟尘净化设备是每个工位配一台小型的划算,还是拉一套集中管路更省钱?」这个问题没有放之四海皆准的答案,得先看工位的布局密度和电烙铁的实际使用时长。
如果工位比较分散,隔得远,走集中管路的初期布管成本会比较高,管路越长、支管越多,风机也得配得更大;反过来如果二十多个工位排布紧凑,集中一套管路收集,风机和主设备只需要一套,摊到每个工位的设备成本反而比人手一台小型净化器更低,运行电费也集中好管理,不用逐台盯着。
对方接着问,那滤芯多久换一次,是不是很贵?焊接烟尘里主要是助焊剂受热挥发产生的松香烟雾,颗粒物偏细,滤芯饱和速度跟工位密度、每天焊接时长直接相关——满负荷运行的产线,滤芯可能两三个月就要换一次;间歇性使用的工位,半年甚至更久换一次也够用。济南金浩丰给类似规模的PCB厂做方案时,一般建议先记录两周的实际焊接工时,再倒推滤芯更换周期和年度耗材预算,比直接按厂家给的通用周期换算更贴近实际情况。
对方又问,以后工位要增加会不会很麻烦。这一点上集中管路系统确实要提前留个心眼——设计的时候预留一到两个支管接口和适当的风量余量,以后新增工位直接接管就行;如果当初管路和风机刚好按现有工位数配满,后续想扩容基本等于重新做一套系统,返工的成本比当初多留一点余量高得多。
说到这儿又多问了一句:捕集罩装在哪个位置有讲究吗?这个还真容易被忽略——捕集罩离焊接点的距离每远出一截,捕集效率就打一截折扣,风量开得再大也是治标不治本,反而白白多耗电费。工位上捕集罩最好能调节角度和高度,让操作员焊接时随手就能把罩口带到跟前,而不是固定在一个离手远的地方摆样子。
挂电话前建议对方先把车间工位分布图和大致焊接时长发过来,具体选哪种方案,还是得落到实际数据上核算,不是凭经验一句话就能拍板的。


