巡检手记:印刷包装厂那台旋风除尘器为什么效率掉了一半
接到电话是周二下午,纸品包装厂的刘经理语气挺急:模切和分切工序的纸屑收集系统,最近车间落尘明显多了,风口好像也没劲。这套系统是三年前上的,主机就是一台处理风量一万五千方的旋风除尘器,后接布袋。我约了周四上午过去。
九点到厂,没先去看除尘器,而是先进车间。模切机旁边的吸尘罩口,我用手背试了试,吸力确实弱,风速仪一测,罩口风速只有0.25米每秒,设计值应该在0.8以上。地面和设备顶上一层细纸粉,说明这个状态起码持续了几个星期。
九点半爬上除尘器平台。第一件事看压差表——旋风除尘器进出口压差是它的体检表。这台设备设计压差大约900帕,表上读数只有400帕出头。压差掉一半,意味着要么风量掉了,要么筒内旋流建立不起来。风机电流倒是正常偏低,初步判断风量确实下来了,但下降幅度对不上压差的跌法,筒内八成有短路。
十点,停机检查。先开下部灰斗,问题第一眼就露出来了:灰斗里积灰几乎满到锥体下缘,用木棍捅了捅,下面的排灰卸料阀转是转着,可阀板密封条磨得只剩一层皮。我让电工单独点动卸料阀,拿一张薄纸片贴在阀体接合面上——纸片直接被吸了进去。漏风点找到了。
这里插一句原理:旋风除尘器靠离心力把纸屑甩向筒壁,沿锥体螺旋下滑落进灰斗,而净气从中心涡旋上行排出。锥体底部是全器负压最强的位置,排灰口一旦漏风,外界空气从锥底倒灌上冲,正好把已经分离下来的粉尘重新卷回上行气流——分离一遍、扬起一遍,等于白干。经验数据是排灰口漏风率每增加1%,除尘效率大约掉2到3个百分点,这台阀的漏风目测超过10%,效率掉一半就不奇怪了。灰斗积满以后,情况进一步恶化:旋流下行空间被堵死,压差假性降低,风量看着还有,分离早已失效。
十一点半,处理方案定下来:卸料阀密封条更换,全套备件厂里居然有,一直没人换;灰斗清空,并且把「每班排灰、每周查阀」写进点检卡;另外我建议在灰斗上加一个料位开关,几百块钱的东西,报警接到车间的声光报警器上。下午两点复机,压差回到860帕,罩口风速0.7米每秒,车间里那种飘着细粉的感觉肉眼可见地消失了。
回程路上我跟徒弟说,这趟活儿没换一个大件,但值得记下来:旋风除尘器是全系统里最没有存在感的设备,没有滤袋要换、没有喷嘴要堵,于是也最容易被忘掉。它的命门就三处——排灰阀密封、灰斗料位、筒壁磨损,三个月摸一遍,十分钟的事。
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