一座饲料厂的碱液洗涤塔项目，从投诉到验收通过用了47天
接到这家饲料厂电话的时候，对方语气挺急：发酵车间的气味被周边居民连续投诉了三次，环保部门约谈之后给了限期整改的时间表，要求在规定期限内完成治理并通过验收，否则面临停产整改。厂里做的是动物蛋白发酵饲料，原料库和发酵车间常年散发硫化氢和氨气混合的酸碱性气味，此前只有简单的排风扇往外抽，没有任何处理设施。
现场勘察那天测的数据不算乐观：发酵车间排放口硫化氢浓度在18-26毫克/立方米之间波动，氨气浓度在12-20毫克/立方米之间，风量约6000立方米/小时。对照恶臭污染物排放标准GB14554对新扩改建项目执行的限值，硫化氢和氨气都超出限值不少，加上厂区距离最近居民区不到200米，属于典型的必须严格治理的情形。
方案上定的是碱液洗涤塔——硫化氢、氨气都属于可以被碱液有效吸收的酸性和碱性气体组分中的一部分，用氢氧化钠溶液做吸收剂，通过气液两相在填料层充分接触完成中和吸收，是这类工况里性价比较高的路线。塔径按风量倒算定在1.2米，填料层选了两层阶梯环填料，单层高度800毫米，循环泵流量按液气比1.5升/立方米配置，理论去除效率能到85%以上。
施工安装用了十二天，中间遇到一个麻烦：厂区原有排风管道走向和新塔进气口位置对不上，重新改造了一段将近15米的PP风管才接顺。塔体安装完成后进入调试阶段，第一轮调试把循环液pH值控制在9-11之间，运行三天后发现硫化氢去除效率只有70%出头，没达到预期,查下来是循环泵实际流量比设计值低了将近20%，泵体选型偏小，换了一台流量匹配的循环泵之后，效率回升到88%左右。
第三方检测机构进场那天,采样测得硫化氢浓度降到2.1毫克/立方米、氨气降到3.5毫克/立方米，两项都在GB14554限值以内，从接到投诉到通过验收，前后一共用了47天。这个项目后来也成了厂里应对环保绩效分级检查的一个加分项——碱液洗涤塔的运行记录、加药台账、循环液更换周期，都被要求形成书面材料备查，这也是不少饲料厂后来陆续补上治理设施的直接原因，济南金浩丰这两年接的饲料厂项目里，因居民投诉或约谈整改而上马的碱液洗涤塔占了不小比例。
