玻璃钢厂选活性炭吸附箱,蜂窝炭和颗粒炭差在哪
玻璃钢制品厂糊制、固化环节挥发出来的苯乙烯,浓度经常在几十到几百毫克每立方米之间波动,济南金浩丰接到的选型咨询里,最常被问到的一个问题就是活性炭吸附箱到底该填蜂窝炭还是颗粒炭。这两种填料看着都是活性炭,实际用起来差别不小。
| 对比项 | 蜂窝活性炭 | 颗粒活性炭 |
|---|---|---|
| 系统阻力 | 较低,通常300-600帕 | 较高,通常600-1200帕 |
| 对高浓度废气的适应性 | 一般,浓度过高易穿透 | 较好,吸附容量大 |
| 更换方式 | 整块更换,操作简便 | 散装填充,需要人工装卸 |
| 初期投入 | 偏高 | 偏低 |
| 适用风量 | 大风量、低浓度工况 | 中小风量、中高浓度工况 |
从这张表能看出,蜂窝活性炭阻力小、更换省事,比较适合玻璃钢厂这种排风量大但苯乙烯浓度相对分散的工况;颗粒活性炭吸附容量更大,遇到固化环节局部浓度短时冲高的情况更扛得住,但更换时需要把废炭掏出来再装新炭,人工成本和停机时间都要算进去。
结合玻璃钢制品厂苯乙烯排放波动大、风量又不算小的特点,多数情况下蜂窝活性炭加前端适当的风量调节更合适,遇到局部工位浓度经常性偏高的,可以在关键工位单独配一级颗粒炭作为补充,两种填料搭配用比单一选型更稳妥。
更换成本这一项也值得单独说一说。蜂窝活性炭按块更换,一次更换几乎不产生粉尘,人工也就一两个小时;颗粒活性炭需要打开箱体把旧炭掏出、再重新填装,如果车间空间狭窄,一次更换可能要停机大半天,遇上排放高峰期这个时间成本并不小。所以选型时不能只看填料本身的采购单价,还要把更换频率、停机损失、人工工时一并折算进全年运行费用里比较,才不会算漏账。
另外还有一点容易被忽略——玻璃钢制品厂车间温度夏季偏高,活性炭吸附本身是放热反应,蜂窝炭因为孔道结构透气性好,热量散得快,颗粒炭堆积紧密,局部蓄热风险相对更高,选型时如果车间通风条件一般,也要把这一点纳入考虑,避免高温季节出现吸附箱内部温度异常升高的情况。


