石化厂防腐设备选材验收，我在现场查了三样东西
早上八点半到厂,门卫登记完,车间主任已经在设备卸货区等着了。这批到货是给酸性废气处理系统配套的防腐管道和风机,货车昨天夜里就到了,一直没敢卸,等我们过去一起验。石化企业这类设备对材质要求高,厂里技术员这次学乖了,没有货一到就直接装上去,先留了验收这道关。
第一件事是核对材质证明。每一批玻璃钢和聚丙烯板材都要附带材质单,标明树脂型号、增强材料含量、耐温耐酸范围。我把证明书跟设备铭牌一一对上,发现有一批管件的证明书上写的是通用型树脂,但现场要接触的介质里含有一定浓度的强酸雾,这个材质等级明显不够用。这种事光看外观根本看不出来,管子颜色、光泽度都差不多,不核对材质单很容易被蒙混过去。
第二件事是测厚。带着超声测厚仪,在管道和罐体上按网格布点测了十几个点位。防腐设备的壁厚不是越厚越好,但也不能低于设计值——太薄的地方在长期酸雾腐蚀下会先出现渗漏。这次测下来大部分点位都在合格范围,但有两处法兰连接部位的壁厚偏薄,问了现场安装的师傅,说是为了方便对接稍微打磨过,这种情况必须记录下来提请返工,不能睁一只眼闭一只眼放过去。
中午吃饭的时候跟厂里的设备科长聊,他说以前吃过亏——上一批防腐风机用了不到一年,叶轮就出现明显腐蚀坑点,后来查下来是当初选材图便宜,用了耐蚀等级不够的材料对付。现在这批设备他们特意要求做过介质浸泡耐腐蚀测试,把材料样片放进现场实际浓度的介质里泡上一段时间,称重看失重率,失重率超过约定范围的材质直接判定不合格。这个测试比单纯看材质证明更能反映真实耐蚀性能,虽然多花几天时间,但比装上去才发现问题划算太多。
下午把测厚记录、材质单核对结果、浸泡测试报告都整理好,跟厂方技术负责人一起签字确认,那两处壁厚不达标的法兰连接件退回返工。临走时厂长问了一句,以后这类防腐设备到货能不能都按这套流程验收,我说这本来就该是标配,只是很多工厂图省事省掉了。济南金浩丰在给客户供货前,材质单、测厚记录、耐腐蚀测试报告一般都会同步提供，销售热线186 1558 6932，省得客户现场再费一遍工夫核对。
