潍坊电镀厂酸雾治理项目,除雾器选型全过程记录
2月中旬,潍坊一家做五金件电镀的客户联系过来,车间主任在电话里描述得很直接:「铬酸槽、镀锌槽上面的除雾器用了不到两年,现在车间顶棚都是白花花的返潮痕迹,天花板的钢架已经开始生锈。」我们济南金浩丰的工程师第二天就赶了过去,现场看到的情况比电话里说的还严重——原来装的是一套简易丝网除雾器,网芯材质是普通不锈钢,长期泡在酸雾环境里已经出现明显腐蚀,丝网间隙被腐蚀产物和结晶盐堵塞了将近三分之一,阻力从设计值的150帕升到了将近400帕,除雾效率自然大打折扣。
现场勘察用了整整一天,实测了三条槽线的排风量,总风量在14000立方米每小时左右,酸雾主要来自六价铬电镀槽和硫酸盐镀锌槽,雾滴粒径以细小雾滴为主,这类工况对除雾器的选型要求比普通水雾要高。我们对比了三种方案:一是继续用丝网除雾器但更换耐酸材质,二是改用板式折板除雾器,三是丝网加折板两级串联。丝网除雾器优点是初投资低,但对细小雾滴的拦截效率有限,长期运行阻力上升快;折板除雾器结构更耐用,对细雾滴的拦截效果更好,但单级效率对这条槽线的排放要求还有点吃紧;综合考虑成本和效果,最终定的是PP材质折板除雾器加一级PP丝网的两级组合,除雾器主体全部采用PP板材,耐酸腐蚀性能比不锈钢更适合这种强酸环境,而且不存在金属腐蚀漏液的风险。
安装调试与验收数据
设备到货后现场安装用了三天,主要工作量在风管改造上,原有的风管接口尺寸和新除雾器不完全匹配,重新做了两处变径连接。调试阶段连续运行了72小时,第三方检测机构现场采样,数据显示除雾器出口的酸雾浓度较进口下降幅度达到96%以上,系统运行阻力稳定在180帕左右,比原来的丝网除雾器低了不少,风机能耗也相应下降。车间主任验收时特意让人摸了摸出风口周边的墙面,没有再返潮结露,这也是他最在意的一个直观指标。整个项目从现场勘察到验收完成,前后用了十八天,酸雾治理效果的改善直接反映在车间设备的锈蚀速度上——这也是后续几个月回访时客户主动提到的变化。
