家具厂五金车间焊接烟尘净化项目复盘：从投诉到验收的四十天

第一次去这家家具厂是三月中旬,厂里做实木家具为主，但金属配件车间常年焊接椅架和五金件，附近居民投诉焊接烟尘顺着车间卷帘门飘出去，刺鼻还呛眼睛，环保部门下了整改通知。

进厂第一件事是绕着焊接工位走一圈。八个焊接工位分散在车间两侧,中间是敞开的通道,没有任何集气装置,烟尘全靠车间本身的自然通风往外飘。测了一下车间内的粉尘浓度，几个焊接工位附近明显偏高，尤其是二氧化碳保护焊工位，烟尘量比普通电弧焊更大。

回去出方案的时候纠结了两天，是做移动式焊接烟尘净化器,还是上一套集中管道式系统。八个工位分散布局,移动式设备灵活是灵活，但工人操作习惯不好，经常图省事不挪到工位跟前，净化效果就打折扣。最后跟车间主任商量,还是决定按集中管道式方案来做,每个工位上方装伞形集气罩，统一接到一套脉冲布袋除尘设备上，靠管道负压把烟尘吸走,不依赖工人自觉挪动设备。

四月初开始施工,先装管道再装集气罩,最后接除尘设备。施工过程中遇到个小麻烦,车间顶部原有的行车轨道跟设计的管道走向有冲突,现场重新调整了两处集气罩的悬挂高度,才把管道绕开行车运行范围。

调试那天印象比较深,八个工位同时开焊，站在车间中间基本闻不到刺鼻味,风速仪测下来每个集气罩的吸入风速都在设计范围内。又跟车间主任约了一周后回访,复测车间内粉尘浓度，数据比投诉前下降了七成以上。

验收当天环保部门的人也在场，问得最细的是集气罩的吸入风速能不能长期稳定，而不是当天测一次的数值。从第一次接到投诉到最终验收通过，前后四十天，中间调整方案、协调行车冲突这些环节比预想的都要费时间，但最后车间投诉问题彻底解决，这笔账算下来还是值得的。