水喷淋预处理总堵喷嘴？一通制药厂来电说清故障病根
电话是上周五下午打来的,济南一家制药厂动力车间的主管,声音有点急:「我们水喷淋预处理这段,喷嘴三天两头堵,循环水两三天就变浑发臭,加药加了不少也压不住,后面活性炭那道工序进气浓度反倒比没做预处理时还波动大,这是怎么回事？」
先把这套系统干的活说清楚。水喷淋预处理在制药厂里通常摆在发酵尾气、干燥废气或者制粒废气的最前端,干三件事:给高温废气降温、把颗粒物和易溶于水的成分先洗掉、给后面的活性炭吸附箱打个底减轻负荷。这道工序做不好,后面再贵的设备也是在替它擦屁股,这也是为什么很多厂子明明活性炭换得挺勤,浓度还是压不住的根本原因。
喷嘴堵塞,十有八九是过滤没做到位。循环水池的进水口如果只装了粗滤网,孔径超过2毫米,细小的药渣、菌丝残留、结晶颗粒照样能通过,进了喷嘴就卡在0.5到1.2毫米的孔径里。我问对方循环水泵前面加没加Y型过滤器,滤芯多久清一次，对方说「好像没加」——这基本就是病根。喷嘴堵一半,喷淋覆盖不均匀,局部废气直接窜过去没被洗到,难怪后面的活性炭进气忽高忽低。
循环水发臭发浑是另一码事,跟喷嘴堵不是同一个原因,但会互相加重。发酵类废气里带的有机物溶入水中,加上夏天车间温度高,水温常年在30°C以上,微生物繁殖速度成倍往上涨,两三天就能把一池水搞浑。单靠加药压是治标不治本,该做的是缩短换水周期,或者加装旁滤系统,把部分循环水引到过滤罐里做旁路净化,而不是整池水死等着变臭再一次性换掉。
类似的案例我们接触过不少。济南金浩丰去年给一家酸洗磷化线客户改造喷淋段时,发现的也是同一个思路问题：客户原来的过滤只在总进水口设了一道粗网,喷嘴堵塞频率一个月能到七八次。改造时在每组喷嘴支管前加了一级120目的精滤,同时把循环水池分成沉淀区和净化区两级,喷嘴堵塞的频率降到一个月一两次,循环水浑浊的周期也从两三天拉长到一周左右。制药厂的原理是相通的,只是介质换成了发酵尾气而已。
回到电话里的问题,给出的建议是三步走:第一步,在循环水泵吸水口加装可拆洗的Y型过滤器,滤网精度控制在1毫米以下,每天开机前清理一次;第二步,水温超过35°C就要考虑加装冷却盘管或者增加补新水比例,把水温压下来抑制微生物繁殖;第三步,循环水池加一道旁滤,不指望一次性解决所有悬浮物,但能明显拉长主池换水周期。
这三条不复杂,大多数制药厂的动力车间自己就能安排整改,费用也不高,关键是别再拖着不管——喷嘴堵了忍着用,循环水臭了硬扛着,拖到夏天最热的这几个月,微生物滋生速度只会更快,故障只会越修越勤。
