活性炭吸附箱停机复产能直接开机吗,来电这么问
上周五晚上,一家化工企业的设备负责人在微信上发来一句话:「我们这活性炭吸附箱,停了小十天,现在要复产,直接开机没问题吧?」问题听着简单,回起来却不能一句「没问题」就打发过去,得先弄清楚停机这十来天里,箱子里到底发生了什么。
先问的是停机期间箱体有没有做密封处理。如果箱门、检修口一直敞着或者密封条没压紧,这段时间车间里的潮气就会往里渗,活性炭本身吸湿性很强,受潮之后吸附能力是会打折扣的。对方想了想说,当时确实图省事没特意密封,箱门就是普通关着。这种情况就得建议先抽检一下炭层的含水率,而不是想当然直接通电走流程。
接着聊到了法兰和管路。停机十天不算特别长,但如果车间温度低,法兰密封圈遇冷收缩,间隙变大是常有的事,直接开机遇到管路压力波动,容易在这些老化的连接处渗漏。建议复产前先把主要法兰逐个紧固检查一遍,花不了太久,总比开机后带着泄漏运行强。
对方又问,那含水率到底多少算是需要处理的。这个没有一个放之四海皆准的数字,得看具体是哪种活性炭、原本的设计吸附负荷有多大。一般来说,如果抽检发现炭层明显发潮、手感黏腻,或者开机后半天内进出口浓度差比停机前有明显下滑,基本就能判断吸附效率受到了影响,需要考虑局部更换或者做适当的烘干处理。
最后聊到开机节奏。建议复产当天不要直接按满负荷投用,先小风量试运行一两个小时,同步测一下进出口浓度,数据正常再逐步提到正常工况。这样即使真有问题,也能在早期就发现,不至于等浓度超标报警了才回头排查。这通电话聊到最后,对方说打算明天一早就先去车间看看箱门密封的情况,这比直接开机踏实多了。
