造纸厂现场记一次水喷淋预处理选型勘察
上午八点半到厂区,门卫室登记完直接往制浆车间走,老远就能闻到那股熟悉的硫化物气味。这次勘察的任务是给车间的废气收集点选一套预处理方案,客户前期自己联系过几家供应商,方案报价差异很大,想找人实地看一下再定。
进车间先测的是废气温度和湿度,采样点显示温度在65摄氏度左右,湿度已经接近饱和,夹带的纸浆纤维粉尘目测浓度不低。这个数据出来,心里基本有数了——这么高温高湿又带纤维粉尘的废气,如果直接进活性炭吸附箱,吸附剂很快就会被水汽和纤维糊住,吸附效率撑不了多久就要大幅衰减,前面必须加一道水喷淋预处理,把温度降下来、把大颗粒纤维和部分水溶性硫化物先拦截掉。
上午十点多,跟车间主管一起看了现有的废气收集管路走向,发现有两个支管在中途汇合处存在明显的负压不均衡,这个问题如果不在预处理设计阶段一起解决,后面装再好的喷淋塔也白搭,水喷淋段的布水均匀性会因为风量不均而打折扣。跟主管商量后,决定把管路阻力平衡也纳入这次改造范围一并处理。
中午在厂区食堂吃饭的时候,和主管聊起选型的几个关键参数——喷淋段的液气比、填料层高度、循环水池容积,这几个数字不是拍脑袋定的,得根据实测的风量和污染物浓度反算。下午回到车间又补测了一轮风量数据,风量比客户之前提供的旧数据高出了近两成,估计是这几年生产线扩容之后没有重新核算过风量,这也是不少老厂改造时容易踩的坑,拿旧数据直接套用新方案,结果设备选小了。
傍晚离厂前,把当天测的数据和初步的选型思路跟主管过了一遍,液气比、循环水量、预处理段占地这几项都对齐了口径。济南金浩丰这边后续会根据实测数据出一版详细的水喷淋预处理方案,包括布水器选型和循环水池防腐材质,争取让这道预处理段既能扛住高温高湿的工况,又不给后端设备添负担。开车回程的路上想的是,这类勘察最怕图省事直接照搬老数据,现场多测一轮,方案才踏实。
