秋季巡检沸石转轮浓缩装置,这几个数据变化不能忽视
八点二十到的现场,车间门口的温度计显示23摄氏度,比上个月同一时间低了差不多五六度,风里已经有点秋天的干爽味道。这次巡检是这家制药厂沸石转轮浓缩装置投用以来的第五次例行检查,厂里的设备主管提前打了招呼,说最近感觉排风有点小,担心是转轮出了问题。
八点四十开始检查转速。这套装置的沸石转轮设计转速是每小时2到6转可调,现场记录本上显示常年设定在4转每小时,今天实测下来转速表读数是3.7转,偏差不算大,但结合车间主管反映的“排风变小”,先把这个数记下来,继续往下查。
九点十分测浓缩区和脱附区的密封压差。转轮内部分成吸附区、脱附区、冷却区三块,靠密封条隔开,压差正常应该维持在150到250帕之间,今天测出来是310帕,偏高了不少。密封条橡胶材质在夏天高温高湿环境下容易发软变形,进入九月气温下降、空气变干,橡胶收缩后密封条和转轮盘面之间的贴合度反而会跟着变化,压差升高往往就是这个原因——不是坏了,是季节交替时材料热胀冷缩带来的正常波动,但如果放任不管,密封区窜风会越来越明显,浓缩效率跟着往下掉。
十点,打开脱附加热单元检查。脱附温度设定值是180摄氏度,加热管路运行正常,实测温度178摄氏度,在合理范围。倒是脱附风机的电流比上次巡检记录的数值高了大概8%,联系到今天现场湿度实测只有45%,比夏天巡检时的75%低了不少——湿度降低本来对VOCs脱附是有利的,风机电流升高,大概率是滤网或者风道里积了这几个月运行下来的粉尘,秋天正好是清理的好时机。
十一点半跟设备主管碰头,把今天测的几组数据摆出来:转速略低、密封压差偏高、脱附风机电流上升,三个问题看着分散,其实指向同一件事——季节交替时橡胶密封件、滤网这些容易被忽略的部件,状态都在悄悄变化。建议做两件事:一是把密封条的松紧度重新调校一遍,压差降回250帕以内;二是趁着秋季检修窗口,把脱附风道和滤网彻底清理一次,顺带把转速传动皮带的张紧度也检查一下。设备主管当场就把这两项列进了本周的检修计划里。
开车离开时已经快十二点,路边的梧桐叶子开始有点发黄。这套装置从今年三月投用到现在,秋天算是第一次真正意义上的季节交接考验,这次巡检记下来的几组数据,以后每年秋初都值得拿出来对比一下。
