玻璃钢厂废气收集升级,防腐设备选材该按什么标准定
《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)今年5月发布以后,玻璃钢和复合材料生产企业问得最多的一个问题,不是要不要装治理设施,而是收集系统到底该按什么标准建。标准里几条硬性条款,直接决定了后端设备该往什么方向选材:
- 能够采取密闭形式的工艺环节和物料储存、转移环节,应设置局部或整体收集系统,非固定污染源排放口的废气收集率要达到规定要求;
- 厂界监控点非甲烷总烃、特征污染物浓度要控制在限值以内,监测口位置、数量按标准附录设置;
- 7月印发的《重点行业挥发性有机物综合治理方案》明确使用有机溶剂、不饱和树脂等物料的生产企业列入治理重点,要求应收尽收、应治尽治;
- 地方生态环境部门对玻璃钢手糊、喷射成型等工艺,普遍把苯乙烯列为特征污染物,纳入重点管控清单。
这几条条款落到实际生产里,对玻璃钢制品厂的直接影响是:原来敞开或半敞开的糊制、喷射工位,现在基本都要加装集气罩,配上风管接到末端治理设备;而这部分废气恰恰是最考验设备材质的——苯乙烯浓度不低,车间湿度大,固化剂分解还会带一点酸性组分,常年冲刷普通碳钢或镀锌钢板风管,两三年就容易锈穿漏风,收集率一旦掉下来,厂界监测超标是迟早的事。
防腐设备的选材因此成了绕不开的一步。PP(聚丙烯)耐大多数有机溶剂和低浓度酸碱腐蚀,加工成本适中,是风管、风柜最常用的材质;PVC耐腐蚀性也不错,但工作温度上限一般在60摄氏度左右,靠近固化、烘干工段温度偏高的位置不太合适;玻璃钢(FRP)本身机械强度高,可以整体成型大口径风管,但用来输送苯乙烯浓度较高的废气反而要谨慎——同类溶剂长期接触基材,容易出现溶胀、分层,不是材质越厚重就越耐用;局部温度或压力较高的管段,有时还是得用不锈钢过渡一段。
济南金浩丰给这类企业做方案时,通常不会整条管路用一种材料到底,而是按浓度、温度、湿度分段选材:主风管用PP,靠近高温固化工段的短接段视情况换成不锈钢,储罐类容器再单独核算壁厚和加强筋。验收环节要留的检修口、监测口位置,也尽量在设计阶段就跟收集率的考核点对上,免得投产以后再返工开孔。
