污水处理站活性炭吸附脱附再生项目复盘,数字说话
十一月初接到苏北一座工业园区污水处理站的电话,对方开门见山:曝气池和污泥脱水车间的臭味已经收到周边居民三次投诉,环保部门下了限期整改通知,留给他们的时间只有四十天。挂电话第二天,项目组就带着便携式检测仪到了现场。
现场勘察发现两个排放点,曝气池加盖收集的废气风量约6000立方米每小时,污泥脱水车间风量约3500立方米每小时,合计接近一万风量。检测数据显示硫化氢浓度在8到15毫克每立方米之间波动,氨浓度在12到20毫克每立方米之间,两项指标都明显超过恶臭污染物排放标准的限值要求,而且脱水车间因为污泥暴露面积大,浓度峰值出现在污泥外运的那两个小时。
方案设计阶段最先要定的是活性炭吸附箱的装填量和更换周期。按照风量和进气浓度反推,曝气池那一路配置了两台并联的活性炭吸附箱,单台装填量1.2吨,污泥脱水车间那一路配置一台装填量0.8吨的吸附箱,合计活性炭装填量2吨。考虑到污水处理站运行是全年不间断的,单纯靠更换饱和活性炭成本压力不小,项目组和业主商量后,加了一套脱附再生系统,用热风循环把吸附饱和的活性炭原位脱附再生,脱附温度控制在110到130摄氏度之间,单次脱附周期约6到8小时，脱附后的废气再经过一级冷凝回收和二级燃烧处理,避免脱附过程产生二次污染。这一步的取舍,济南金浩丰的方案组给业主算了一笔账:虽然脱附再生系统比单纯的活性炭更换方案多投入了一部分设备成本,但按照该站的运行浓度和风量测算,活性炭寿命能延长到原来的三到四倍,两年左右就能把多投入的部分收回来,后续几年就是净省钱。业主听完账目,当场拍板选了带脱附再生的方案。
安装调试用了十八天,比原计划提前了两天完成。调试期间遇到一个小插曲:脱附再生系统首次运行时,冷凝回收段出水偏酸,PH值一度降到4左右,排查后发现是脱附气体里硫化氢浓度偏高,冷凝水吸收了部分酸性气体所致，后来在冷凝回收前加了一级碱液喷淋预处理,PH值稳定回到6.5到7之间，这个问题也提醒后续同类项目在方案阶段就该把冷凝水的酸碱度纳入考虑。
验收检测安排在设备连续运行满两周之后。第三方检测机构在曝气池和污泥脱水车间排放口分别采样,硫化氢浓度降到0.3毫克每立方米以下,氨浓度降到1.8毫克每立方米左右,两项指标去除率都在95%以上,周边居民的投诉在设备运行第三周之后再没有出现新的记录。业主在验收会上算了另一笔账:整改通知留的四十天期限,项目从接洽到验收通过一共用了三十二天,留了一周多的缓冲时间应对不可预见的问题,这个节奏对赶时间的整改类项目来说,基本算是踩在了点上。
